مکانیکال سیل

مکانیکال سیل چیست؟

مکانیکال ( آب بند یا سیل مکانیکی ) چیست ؟ Mechanical Seal به عنوان یک ابزار مهم در آب بندی پمپ سیالات شناخته می‌شود. از سیل های مکانیکی معمولا در پمپ ها، میکسر ها، مخزن ها، شفت های دوار و… استفاده می‌شود. برای آب بندی کردن یک پمپ، باید روشی در پیش گرفت تا با وجود نیروی گریز از مرکز درون پمپ، شفت وارد مخزن سیال شود. این در حالی است که در حین انتقال، نباید میزان زیادی از سیال از محفظه خارج شود. برای رفع این چالش باید بین شفت و محفظه ی پمپ، چیزی وجود داشته باشد که فشار آب را تحمل کند و چرخش شفت دوار را تاب آورد. به همین دلیل امروزه از آب بند مکانیکی به کمک مکانیکال سیل استفاده می‌شود.

آشنایی بیشتر با مکانیکال سیل ( آب بند مکانیکی ) پمپ ، میکسر و ….

بر اثر گردش شافت در پمپ، میکسر یا هر وسیله ای، سیال یا گاز موجود در محفظه یا پوسته از آن خارج می‌شود. وظیفه آب بند مکانیکی یا مکانیکال سیل (Mechanical Seal)، که از قطعات حساس و ایمنی بالا می‌باشد، جلوگیری از نشت سیال، گاز و مواد غیره به خارج از مجموعه تجهیزات مربوطه می‌باشد. آب بند مکانیکی جزو تجهیزات مصرفی بوده یعنی با گذشت زمان مصرف شده و کیفیت خود را از دست می‌دهد و نیاز به تعویض دارد.

مکانیکال سیل دارای دو صفحه یا سطح صاف است که یکی از صفحات آب بند دوار بوده و صفحه دیگری یک صفحه آب‌بند ثابت است. بخش متحرک مکانیکال سیل (ساخته شده با مکانیزم محرکی) بر وروی شافت یا محور پمپ قرار می‌گیرد و با همان سرعت محور پمپ می‌چرخد. اما بخش ثابت مکانیکال سیل بر روی کاسه پمپ قرار می‌گیرد و مانع نشتی می‌شود. صفحه دوار و متحرک با مجموعه ای کششی مانند فنر و گردگیر آکاردئونی و … در مقابل صفحه ثابت قرار گرفته است و چه زمانی که پمپ در حال کار نیست و چه زمانی که محور پمپ در حال چرخش است، از آلودگی و نشتی جلوگیری می‌کند.

آب بند مکانیکی برای اکثر کاربردهای پمپ ها، مخلوط کن و همزن ها نقش اساسی داشته و قابلیت باز طراحی برای انطباق با طیف گسترده ای از وظایف مانند کاربرد در کمپرسور ها را دارد.

علت استفاده از سیل مکانیکی یا مکانیکال سیل چیست ؟

پیش از رونق استفاده از مکانیکال سیل (Mechanical Seal)، برای آب بندی از روش های دیگری استفاده می شد. به دلیل اصطکاک و چرخش شفت، با گذر زمان آب بندی از بین می رود. این امر منجر به افزایش نشتی تا تنظیم یا آب بندی مجدد می شود. همچنین بخش آب بندی شده باید با حجم زیادی آب در تماس باشد تا خنک بماند. آب بندی باید به شفت فشار بیاورد تا نشتی را کاهش دهد. این بدان معناست که پمپ به نیرو محرکه ی بیشتری برای چرخاندن شفت نیاز دارد و انرژی را هدر می دهد. به علاوه از آنجا که آب بندی نیاز به تماس با شفت دارد، در نهایت شیار هایی در آن ایجاد می شود که تعمیر یا تعویض آن می تواند هزینه بر باشد. به همین علت از سیل های مکانیکی استفاده می شود.

عموما مکانیکال سیل استاندارد، توانایی عملکرد در دمای 260 درجه سلسیوس و تحمل سرعت دور شافت تا 3600 RPM را دارا می‌باشد. ترکیبات بکار رفته در وجه چرخان و ثابت مکانیکال سیل باعث ایجاد مقاومت سایشی و مقاومت شیمیایی می‌گردد که ترکیبات وجه سیل بر روی میزان انرژی مصرف شده توسط پمپ، میکسر، همزن یا کمپرسور دخیل است. سطوح آب بند متعادل (که وجه های آن بهینه باشند)، امکان آب بندی فشار بالاتر را فراهم می‌کند. آب بندی های متعادل می‌توانند فشارهای بالای 200 psi را آب بندی کنند یا در چند مرحله برای فشارهای بالاتر یا به ویژه خدمات سیال شدید مورد استفاده قرار گیرند.

آب بند مکانیکی مخصوص را می‌توان برای پاسخگویی به سخت ترین کاربردهای صنعتی از نظر فشار، دما، سرعت یا سیال بازطراحی کرد.

آشنایی با انواع سیل مکانیکی ( مکانیکال سیل )

• مکانیکال سیل یک فنره و چند فنره
• سیل مکانیکی کارتریجی یک و دو مرحله ای
• مکانیکال سیل آکارئونی
• مکانیکال سیل با فنر موجی

دانلود فایل آموزش مکانیکال سیل شرکت پمپ گراندفوس

https://www.pumpsandsystems.com/sites/default/files/webinars/2017/0606/Seals101-GrundfosWebinar.pdf